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矽溶膠鑄造鑄件的過程是什麽?

您是第 1540 位讀者    發布日期:2020-01-03    文字:【    
矽溶膠精密鑄造的方法包括沙鑄,特種鑄造,精密鑄造,V法鑄造,精鑄裏麵的精密鑄造屬於特種鑄造。全球最大網投平台大家在對矽溶膠進行鑄造的時候,大家知道矽溶膠鑄造鑄件的過程是什麽?

矽溶膠鑄造鑄件的過程如下:

第一步、壓製蠟模

將處理好的蠟膏壓入模具型腔中,經冰水機冰水冷凝後取出,放入水池中一段時間後,經修整檢驗後,得到單個蠟模。蠟模可以理解為是一種壓力鑄造零件。

第二步、製造模具

模具是用於壓製鑄件模樣的型。為了保證蠟模的質量,模具必須有高的尺寸精度和很小的表麵粗糙度值。

第三步、修模

蠟模的好壞、表麵質量、變形程度決定了產品的部分重要參數,因此蠟模車間需要恒溫控製,盡量減小蠟模的變形,同時對每個蠟模也需進行表麵的檢查,有流痕的應洗去,同時修模要去除蠟件的毛刺、飛邊以及合模線,對有微量缺損的應進行修補。


第四步、組合蠟模(組樹)

修模後,對於合格的單個蠟模為提高生產率,將單個蠟模熔焊在預先製好的蠟質公用澆注係統上,形成蠟模組。通常一個蠟模組上可熔焊2~80個蠟模。

第五步、清洗蠟模

組樹後的蠟模組靜置45min以上後,可以進行清洗,製殼掛漿之前,必須對組數後的蠟模組進行清洗,去除表麵的蠟屑及油脂,提高製殼粘附力。

第六步、製造型殼

在蠟模外浸掛塗料後,放入製殼間幹燥,麵層采用自然幹燥的方法,過渡層及背層則采用旋轉風風幹的方法加速幹燥,如此重複塗掛5~7次(小鑄件5~6層,大鑄件6~9層。

第七步、型殼焙燒、澆注、落砂和清理

脫蠟後的型殼在澆注時要進行型殼的焙燒,將型殼放入1100℃的燃油爐或電熱爐中進行焙燒50分鍾,其目的主要是除去脫蠟後的殘留蠟液以及可以提高型殼的強度、透氣性,防止澆注時型殼變形或破裂。

第八步、脫蠟及蠟處理

把型殼倒放入蒸汽脫蠟斧中,使蠟模熔化,並從下方流出,經水分離器分離,收取蠟液,放入除水桶中進一步進行蠟水分離和去除蠟中的雜質。

全球最大網投平台大家在對矽溶膠鑄造鑄件的時候,全球最大網投平台可以按照上麵鑄造過程進行鑄造,正確方法對矽溶膠鑄造才是全球最大網投平台大家都需要做的。




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